Correcta utilização dos equipamentos
Os sistemas de ar comprimido são dos principais consumidores de energia eléctrica numa instalação fabril e são utilizados na grande maioria dos processos industriais, como tal, torna-se importante a optimização da sua exploração. A diminuição dos custos energéticos reflecte-se directamente na diminuição do custo de produção fabril aumentando a competitividade das empresas no mercado.
- Eliminar utilizações não apropriadas de ar comprimido. Por exemplo, para limpeza, usar outros meios como aspiradores eléctricos;
- Verificar regularmente os equipamentos pneumáticos e cumprir prazos de manutenção;
- Regular a pressão de trabalho, em função da utilização (válvulas redutoras) e instalar electroválvulas nos principais consumidores;
- Desligar o ar comprimido quando a máquina não está em operação (refeições, período nocturno, fim-de-semana, férias, ...) através de válvulas (automáticas ou manuais) ou desligar o compressor;
- Em operações que exijam descargas instantâneas de grandes caudais de ar, instalar depósito de ar, com válvula de enchimento lento;
- Substituir o ar comprimido por outra forma mais eficiente de energia (por exemplo, em operações de sopragem – limpeza/secagem – substituir o ar comprimido por ventilador de alta pressão);
- Verificar a necessidade (e optimizar) dispositivos específicos de regulação de pressão, filtros, secadores, etc.;
- Optimizar a pressão do ar comprimido do sistema (quanto menor a pressão, menores as perdas). Em condições normais, produzir o ar a 0,5 a 1 bar, acima da pressão pretendida nos utilizadores;
- Utilização de bicos de sopro, evitando bicos abertos.